隨著UV三防漆應(yīng)用的越來越廣泛，各行各業(yè)的線路板防護(hù)都用上了UV三防漆，不同行業(yè)對(duì)UV三防漆的施膠要求也不一樣。高圖新材的UV三防漆近年來不斷優(yōu)化創(chuàng)新，滿足了市場(chǎng)上所有的施膠要求。

刷涂。 以其簡(jiǎn)易性著稱，專注于修復(fù)與返工工作。通過刷子，敷形涂層精準(zhǔn)地覆蓋在板上的特定區(qū)域。這項(xiàng)工藝成本低廉，勞動(dòng)力需求大，但結(jié)果存在一定的不確定性，因此更適宜于小規(guī)模生產(chǎn)環(huán)境。在日常應(yīng)用中，無論是通過手工刷涂、噴涂，還是借助半自動(dòng)或全自動(dòng)機(jī)械噴涂，都需確保噴涂區(qū)域事先經(jīng)過油污的徹底清除和清潔處理。完成涂料噴涂或刷涂步驟后，推薦使用波長(zhǎng)為365nm的紫外燈進(jìn)行全面照射，確保紫外線能夠均勻、無死角地照射到每一個(gè)細(xì)節(jié)。值得提醒的是，固化的速度會(huì)受到紫外線強(qiáng)度、光源與膠層間的距離，以及需要固化的深度或膠層間隙等因素的影響，需綜合考慮這些因素以獲得最佳固化效果。

浸涂。是大批量涂敷敷形涂層的常見方式。浸涂可確保三防膠完全的覆膜，且不會(huì)造成因過度噴涂而導(dǎo)致的三防漆材料浪費(fèi)。電路板完全浸沒在敷形涂層中，隨后取出。浸漬的速度、提取的速度、浸漬的時(shí)長(zhǎng)以及涂層的粘度，共同決定了最終形成的涂層效果。然而，這種工藝通常需要大量的前期遮避處理，因此，它更適用于需要雙面涂覆的電路板。

選擇性涂覆。則是一種自動(dòng)化的創(chuàng)新技術(shù)，它借助可編程的自動(dòng)噴頭，將敷形涂層精確噴灑在電路板的目標(biāo)區(qū)域。這一工藝不僅適用于大規(guī)模生產(chǎn)，更因其自動(dòng)化的特性，減少了傳統(tǒng)遮蔽操作的繁瑣步驟。此外，使用者還可選擇集成UV燈，在涂敷后即刻進(jìn)行固化，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。

點(diǎn)膠。施膠工藝需求越發(fā)嚴(yán)格，現(xiàn)市場(chǎng)上大多廠家無法滿足點(diǎn)膠工藝。而高圖新材的三防漆則完全滿足這一需求。皆因自主研發(fā)的三防漆具有一系列的產(chǎn)品，在粘度上、硬度上等均有不同型號(hào)，PCB線路板、家電控制器、工業(yè)控住板、半導(dǎo)體晶體線路、航空儀器儀表等領(lǐng)域均有涉及。目前我們有支裝，公斤裝的包裝，任君選擇。

展望未來，電子技術(shù)如日中天，環(huán)保理念深入人心，UV三防漆的普及與應(yīng)用將是大勢(shì)所趨。高圖新材將深耕細(xì)作于精密電子用膠領(lǐng)域，持續(xù)為電子制造行業(yè)注入創(chuàng)新活力，以卓越品質(zhì)的膠粘劑產(chǎn)品助力電子行業(yè)走向更加綠色、可持續(xù)的明天。